Коопсуздук чаралары

Орнотуу, эксплуатациялоо, техникалык тейлөө жана текшерүүдөн мурун, туура колдонуу үчүн ушул колдонмону жакшылап окуп чыгыңыз. Машинанын принциптерин, коопсуздук шарттарын жана бардык сактык чараларын толук түшүнмөйүнчө, бул машинаны колдонбоңуз жана иштетпеңиз.

Белгинин сүрөттөмөсү:

Эскертүү!

Туура эмес колдонулганда электр тогуна урунушу мүмкүн экендигин көрсөтүңүз.

Эскертүү!

Машинаны иштетүүдөн мурун, ал жерге туташтырылышы керек, жана жерге төшөө жолу улуттук стандарттарга же тийиштүү улуттук стандарттарга шайкеш келиши керек, антпесе электр тогунан жабыркашыңыз мүмкүн.

Эскертүү!

Кырсыктын алдын алуу үчүн колуңузду же башка буюмдарды кооптуу аймакка салбаңыз

1.1 Алып салуу жана кабыл алуу

1.1.1 Кабыл алуу

Биздин компаниянын ар бир прессасы көздөгөн жерге жеткенден кийин дагы деле толук жана коопсуз болушун камсыз кылуу үчүн, чуркоодон мурун унаа ташыганга чейин жакшы коргоону даярдап койгон жана прессти алгандан кийин машинанын көрүнүшү бузулгандыгын текшерип, эгер бузулган болсо, анда кабарлаңыз текшерүүнү талап кылуу үчүн компания жана транспорттук жооптуу адам. Эгер бузулбаса, арматуранын толук экендигин текшерип, эгер жок болсо, компанияга жана транспорттук жооптуу адамга текшерүүнү талап кылуу жөнүндө кабарлаңыз.

1.1.2 Handling

Пресстин көлөмү жана салмагы чоң болгондуктан, кадимки механикалык көтөрүү ыкмасын колдонууга болбойт, андыктан кран менен көтөрүүдө кран менен темир кабелдин жүк көтөрүү чегин эске алуу керек жана ар дайым машинанын томпоктугунун коопсуздугуна көңүл буруңуз.

1.1.3 Көбөйтүү чаралары

(1) Болот кабелдин бети бузулган жокпу.

(2) болоттон жасалган кабель 90 ° көтөрүү ыкмасын колдонууга тыюу салынат.

(3) көтөрүп ийилген бурчунда, болоттон жасалган кабель бетин байлап коюу үчүн, бош пахтадан жасалган кездеме ж.б.

(4) Көтөрүү үчүн чынжырчаны колдонбоңуз.

(5) Машинаны адам күчү менен жылдырыш керек болгондо, аны алдыга түртпөстөн, тартылышы керек.

(6) Көтөрүүдө коопсуз аралыкты сактаңыз.

1.1.4 Көтөрүү кадамдары

(1) Кадрдын сол жана оң капталдарына жеңил тегерек таякчаны (анын диафрагманын чоңдугуна жараша) киргизиңиз.

(2) Бекитилген каркастын жана жеңил тегерек таякчанын төмөнкү тешигинен өтүш үчүн темир кабелди (20мм) айкаш формада колдонуңуз.

(3) Кран илгичи тийиштүү абалда жайгаштырылып, жерди акырындык менен таштап, тиешелүү жүктү бирдей кылып жөнгө салат, ошондо машина тең салмактуу абалды сактайт.

(4) Коопсуздугун тастыктагандан кийин аны көтөрүп, жылдыруудан этият болуңуз.

If 取 孔 Лифтинг тешиги

1.1.5 Түшүрүү жөнүндө эскертүү

Машинанын алды жагы тегиз эмес, анын эки жагында тең электр шаймандарынын кутусу жана аба түтүктөрү ж.б. бар, ошондуктан аны алдыга жана туурасынан бурууга болбойт, бул диаграммада көрсөтүлгөндөй гана арткы бетине конушу мүмкүн жана албетте, машинанын сыртын жабыркатпоо үчүн, аны жыгач блок менен каптоо жакшы.

Тандалган жыгач блоктун узундугу пресстин эки капталынын туурасынан чоңураак болушу керек.

Эгерде заводдун эшигинин бийиктиги пресстен төмөн болсо же кран көтөрүүгө ыңгайсыз болсо, тегерек таяк менен кыска аралыкка жылдырууну жүргүзүү үчүн прессти тескери бурууга болот, бирок алдын алуу үчүн этият болуңуз кырсыктар. Тандалган такта пресс жүктөмүнө туруштук бере алышы керек.

1.1.6 Курулуштун негизги кадамдары

1) Курулушка чейинки даярдык буюмдары

(1) Фундаменттин чиймесине, пайдубалдын узундугуна, туурасына жана бийиктигине ылайык, орнотуу абалында казып алыңыз.

(2) Топурактын көтөрүмдүүлүгү графикте көрсөтүлгөн талаптарга жооп бериши керек жана жетишпеген учурда аны бекемдөө үчүн үйүп коюу талап кылынат.

(3) Тегерек таштар бийиктиги болжол менен 150 ммден 300 ммге чейин, астыңкы катмарда катарлашат.

(4) Фундаменттеги резервацияланган чуңкур картада көрсөтүлгөн өлчөмгө ылайык, алдын-ала тактайды запас катары кабыл алышы керек, ал бетон куюлуп жатканда алдын-ала белгиленген абалга коюлат.

(5) Эгерде арматура колдонулса, аны алдын-ала тийиштүү түрдө жайгаштыруу керек.

2) Жогорудагы заттар толук даяр болгондо, бетонду 1: 2: 4 катышында куюңуз.

3) Бетон кургап калганда, тактайды чечип, фундаменттин бурамалуу чуңкурунан тышкары тиешелүү калыбына келтирүү иштерин жүргүзүңүз. Эгерде ал май топтой турган оюк жайга ээ болсо, анда майдын май топтоочу оюкка жылмакай агып турушу үчүн, анын түбүн жантайыңкы бети катары калыбына келтирүү керек.

4) Машинаны орнотууда, станок жана фундамент бурамасы, горизонталдык жөндөө плитасы жана башкалар ушул абалда алдын-ала орнотулуп, алкактын деңгээлин жөндөгөндөн кийин бетон фундаменттин бурамасына экинчи жолу куюлат убакыт.

5) Кургаткандан кийин, калыбына келтирүү иштери аяктайт.

Эскертүү: 1. Машинанын сыртындагы педаль кардар тарабынан автоматтык түрдө ылайыктуу материалдар менен жасалышы керек.

2. Эгерде ага сокку өткөрбөй турган шайман керек болсо, фундаменттин четине майда кум катмарынын катмарын кошуу керек (туурасы болжол менен 150 мм).

1.2 Орнотуу

1.2.1 Кадрлардын жумушчу столун орнотуу

(1) Кадрдын ылдый жагына сокку өткөрбөөчү бутту орнотуңуз.

(2) машина жеткирүүдө датка каршы май менен сүйкөлөт жана орнотуудан мурун тазалап, андан кийин орнотуңуз.

(3) Орнотуп жатканда, анын деңгээлин өлчөө үчүн, машинанын пайдубалын оңдоо үчүн, тактыкты тегиздөөчтү колдонуңуз.

(4) Жумушчу столдун деңгээлин өлчөөдө, жумушчу столдун кулпулангандыгын текшерип коюңуз.

(5) Эгерде жумушчу столдун үстү өз алдынча орнотулган болсо, анда сиз жумушчу столдун байланыш бетине жана каркас тактайына көңүл буруп, таза бойдон калыңыз, ошондой эле бөтөн нерселерди, мисалы, кагаз, темир кесиндилер, сайгычтарды койбоңуз. , Шайба, кир жана башкалар алкактын жумушчу столун орнотуу бети менен жумушчу столдун ортосунда калган.

1. Пресс орнотулуп, пайдаланууга берилгенге чейин электр энергиясын, газды жана мунайды жакшы даярдап алыңыз:

Электр энергиясы: 380V, 50HZ

Газ: 5кг жогору басым менен, кургатылган жакшы.

Тиштүү май: (Бактын майы чачырап кетпеши үчүн, май куюлган идиштин капкагынан ага айнек цементти кошуп, тиштүү майды кошкондон кийин кошуңуз. Мунайды көп кошууга болбойт, сураныч, Май белгисинин 2/3 бийиктиги)

Май: 18L (0 # май)

Ашыкча жүк майы: 3.6L (майдын 1/2 масштабындагы май)

Каршы баланс майы: 68 # (бир кесе баланс майы)

2    Прессти туурасынан тууралоо

3. Электр зымдары: Диаграммада көрсөтүлгөндөй

C Frame Single Crank Press Machine, ST сериясы, орнотуу чаралары:

1. Сураныч, пресстин конгонуна чейин токко туруштук бере албаган бутту орнотуңуз! Диаграммада көрсөтүлгөндөй!

2. Эгерде кыймылдаткыч орнотулбаса, сураныч, схемада көрсөтүлгөндөй, пресстин конуусунан кийин моторду тиешелүү абалга коюңуз.

1.2.2 Айдоочу моторду орнотуу

Негизги кыймылдаткычты пресстин жардамы менен мүмкүн болушунча айкалыштырууга болот, эгерде жеткирүү чектелген болсо, анда моторду алып салуу керек жана аны кайра орнотуу ыкмасы төмөнкүдөй көрсөтүлөт:

(1) Бөлүктүн таңгагын ачып, анын бузулгандыгын текшерип алыңыз.

(2) Кыймылдаткычты, мотор оюгу бар дөңгөлөктү, маховиктин каналын, кронштонду тазалап, моторго эритмени таштабаңыз жана V курун тазалоо үчүн чүпүрөктү колдонуп, курду тазалоо үчүн эритмени колдонбоңуз.

(3) Кыймылдаткычты муунак абалына орнотуңуз, бирок аны толугу менен бекитпеңиз жана винт бекитилгенге чейин кыймылдаткычтын салмагын көтөрүү үчүн илгичти колдонуңуз

(4) Кыймылдаткычтын дөңгөлөгү менен маховиктин стандарттуу сызыгын өлчөө үчүн ченегичти колдонуңуз жана кыймылдаткычты стандарттык сызык туура болгонго чейин жылдырыңыз. Эгерде оюк дөңгөлөктүн жана шкивдин стандарттуу сызыгы туура эмес болсо, кур туннели жана кыймылдаткыч подшипник эскирет, ал эми стандарттык сызык тегизделгенде, мотор отургучундагы бурамаларды бекемдеңиз.

(5) V-кур шкивде штаммсыз жылыш үчүн, кыймылдаткычты маховикке бир аз жылдырыңыз. Эскертүү: Курду оюк дөңгөлөктөрдүн туннелине орнотууга мажбурлабаңыз. Орнотуудан кийин курдун тыгыздыгы бармактын кысымы астында болжол менен 1/2 болушу керек.

1.2.3 Горизонталдык коррекция

Туурасынан тууралоо кадамдары:

(1) горизонталдык көрсөткүчтүн тактыгын жогорулатуу үчүн жумушчу столду жакшылап тазалаңыз.

(2) Жумуш столунун алдыңкы четине деңгээлдин тактыгын көрсөткүчтү коюп, алдыңкы, ортоңку жана арткы тарабына өлчөө жүргүзүңүз.

(3) Эгерде алдыңкы жана арткы капталдары төмөн экендиги сыналса, анда калай мастеринин кесинди колдонуп, алкактын түбүн толтуруп, анын сол жана оң жагын толук деңгээлге салыңыз.

Эскертүү: Прокладка, жок эле дегенде, басма сөздүн таманынан чоңураак болгондуктан, буттун контакттык бети орточо салмакты көтөрөт. Ката кетсе, пайдубалдын бурамасын деңгээлге чейин бир аз жөндөсө болот, ал эми механикалык деңгээлди тастыктоо үчүн башкаларды жарым жыл текшерип туруш керек, ошондуктан машинанын иштешин бир кыйла деңгээлде сактоого болот.

2. Иштөөгө чейин даярдануу

2.1 Майлоочу майдын колдонулушу

2.2 Абанын басымын орнотуу

Аба басымы түтүгү пресс түтүкчөсүнө пресстин арткы бөлүгүнөн туташтырылышы керек (түтүктүн диаметри 1 / 2B), ал эми өсүмдүк түтүгү төмөнкү таблицада көрсөтүлгөн, ал эми керектүү аба басымы 5Kg / см². Бирок аба булагынан жамааттын абалына чейинки аралык 5 м аралыкта болушу керек. Алгач, абанын чыгышын байкап көрүп, түтүктүн кандайдыр бир бөлүгүндө чаң же бошогон суу сакталып калгандыгын текшерип көрүңүз. Андан кийин, негизги клапан күйгүзүлүп-өчүрүлүп, аба туташтыргыч тешик аба киргизгич менен камсыздалат.

Эскертүү: Мүнөт ичиндеги аба чыгымы үзгүлтүксүз чуркоо учурунда муфтаны талап кылган аба чыгымын билдирет.

2.3 Электр кубатын кошуу.

Биринчиден, аба алмаштыргыч "ӨЧҮРҮҮ" абалына которулуп, андан кийин иштөө панелиндеги электр кубатын которуу которгуч "ӨЧҮРҮҮ" абалына которулуп, башкаруу панелин электр кубаты менен бөлүп алуу жана камсыздандыргыч текшерилгенден кийин өчүрбөңүз, төмөнкү таблицанын жана электр жабдууларынын критерийинин жоболорун эске алуу менен, ушул пресстин жана негизги кыймылдаткычтын кубаттуулук көрсөткүчтөрүнө ылайык электр кубатын туташтыргычка туташтырыңыз.

2.4 Электр зымдарын орнотуунун алдында атайын алдын алуу чаралары:

火线 Жандуу зым

回路 回路 Башкаруу цикли

Control 回路 control Башкаруу циклиндеги жалпы чекиттер

(1) Нускамалар: Электр арматурасы башкарылбай калса, PE сызыгы жерге туташтырылат жана коргоочу натыйжа алып келиши мүмкүн.

(2) Өткөрүү ыкмалары: (а) Сыноочу карандашты же авометрди колдонуп, пресс-башкаруу кутучасынын электр менен камсыздоо терминалынын S учуна туташкан чыңалуусуз линияны (N сызыгын) өлчөө керек, ал эми калган эки линияны өзүм билемдик менен туташтырууга болот RT эки учу. б) Эгерде кыймылдаткыч карама-каршы багытта иштеп жатса, эки RT фазасынын сызыктары алмашылат, аларды ABC сызыктары менен алмаштырууга болбойт.

(3) Электр энергиясын туура эмес берүү электромагниттик клапандын (SV) туура эмес аракетине алып келип, кызматкерлердин жаракат алышына жана шаймандардын бузулушуна алып келет жана кардар аны текшерүүгө өзгөчө көңүл бурушу керек.

Ташуу алдында машина сапатты катуу көзөмөлдөп, деталдуу текшерүү жана чукул чараларды көрдү, бирок адаттан тыш жагдайларды эске алып, биз оператордун шилтемеси жана жаттап алышы үчүн бардык текшерүү элементтерин санап бердик.

3. Иштеп жаткан пресстин тийиштүү схемалык схемалары

3.1 Иштөө панелинин схемасы

3.2 Камеранын башкаруу кутучасын жөндөө схемасы

(1) RS-1 жайгаштыруу үчүн токтойт

(2) RS-2 жайгашуу үчүн токтойт

(3) RS-3 коопсуздук - инсульт

(4) RS-4 эсептегич

(5) RS-5 абага учуучу прибор

(6) RS-6 бул фотоэлектрдик шайман

(7) RS-7 туура эмес тамактанууну аныктоочу шайман

(8) RS-8 камдык көчүрмө болуп саналат

(9) RS-9 камдык көчүрмө болуп саналат

(10) RS-10 камдык көчүрмө болуп саналат

3.3 Пневматикалык шайманды жөндөө схемасы

(1) Ашыкча жүктөлгөн шайман

(2) Каршы баланс

(3) Клатч, тормоз

(4) абага учуучу шайман

4. Иштөө тартиби

Учурдагы токту берүү: 1. Негизги башкаруу кутучасынын эшигин жабыңыз.

2. Негизги башкаруу кутучасындагы аба алмаштыргычты (NFB1) “ON” абалына тартып, машинанын анормалдуу экендигин текшерип алыңыз.

Эскертүү: Коопсуздук максатында, басма сөз кутусунун негизги эшиги ачылбашы керек.

4.1 Операцияга даярдык

1). Иштетүүчү панелдин иштеп жаткан электр кубатын өчүргүч "абалында" күйгүзүлөт, ал эми электр менен жабдуу индикаторунун шамы (110В цикл) күйүп турат.

2). "Шашылыш токтотуу" баскычы бошотулган абалда экендигин текшерип алыңыз.

3). Бардык индикатор лампалары талаптагыдай иштеп жаткандыгын ырастагандан кийин иштөө.

4.2 Негизги моторду иштетүү жана токтотуу

1). Негизги мотордун башы

Негизги кыймылдаткычтын иштеп турган баскычын басыңыз, ошондо негизги кыймылдаткыч иштейт жана негизги кыймылдаткычтын жарыгы күйөт.

Негизги моторду иштетүүдө көңүл буруу керек:

а. Иштөө режиминин селектору күйгүзүүчү [ӨЧҮК] абалында болгондо, негизги кыймылдаткыч [ӨЧҮК] абалынан тышкары дагы башка позицияларды күйгүзүшү мүмкүн, антпесе ал иштей албайт.

б. Эгерде реверсияны которуучу которгуч [реверсия] абалында болсо, анда инчирлөө операциясын гана жүргүзүүгө болот. Формалдуу сокку иштерин жүргүзүү мүмкүн эмес, антпесе пресс бөлүктөрү бузулат.

2). Негизги кыймылдаткычты токтотуу үчүн, негизги кыймылдаткычтын токтотуу баскычын басыңыз, андан кийин негизги кыймылдаткыч токтойт, ал эми ушул мезгилде негизги кыймылдаткычтын иштеп турган индикатору өчүп калат, бирок төмөнкү аракеттер болгон учурда, негизги кыймылдаткыч иштей баштайт. автоматтык түрдө токтотуу.

а. Негизги кыймылдаткыч циклинин аба которгучу өчүп жатканда.

б. Электромагниттик жапкычтын коргоочу шайманы [ашыкча жүктөлүүчү реле] ашыкча жүктөөдөн улам иштетилгенде.

4.3 Иштөөдөн мурун ырастоо

а. Сураныч, иштөө баскычынын алдында негизги иштетүү панелиндеги бардык индикатордук лампаларды, которуштуруп которгучту жана иштөө баскычын окуп чыгыңыз.

б. Инчирлөөнүн, коопсуздукту сактоонун, үзгүлтүксүздүктүн жана башка иштөөнүн нормалдуу экендигин текшерип алыңыз.

Пресс-операция көрсөтмөсү:

1. Ишке киргизүү: которуштургучту "кесүү" абалына коюп, андан кийин "негизги кыймылдаткычты баштоону" басыңыз, антпесе схемада көрсөтүлгөндөй, кыймылдаткыч иштей албайт.

2. Андан кийин моторду схемада көрсөтүлгөндөй ылайыктуу ылдамдыкка тууралаңыз.

3. Өткөргүчтүн ордун "пресс-инсульт", "үзгүлтүксүздүк" жана "инчинг" абалына коюңуз, бул прессти ар кандай кыймылга келтириши мүмкүн.

4. Пресс-шилтеме болгон учурда, тез арада токтоосуз токтоосуз турушуңуз керек болсо, анда (кызыл түстөгү "шашылыш токтотуу") баскычын бассаңыз болот (ал кадимкидей колдонулбайт). Кадимки аялдама үчүн "тынымсыз токтотуу" баскычын басыңыз.

4.4 Иштөө режимин тандоо

а. Пресстин коопсуз иштешинин жоболоруна ылайык, бул пресстин иштеши эки кол менен гана жүргүзүлүшү мүмкүн, эгерде кардар педаль операциясын иштетүүгө муктаж болуп атайын кошуп берсе, оператор алардын колун ассортиментте койбошу керек. көктүн

б. Пресстин алдындагы эки кол менен иштөө панелинде төмөнкү баскычтар бар

(1) Бир шашылыш токтотуу баскычы (кызыл)

(2) эки иштеп жаткан баскычтар (жашыл)

(3) Слайдердин жөндөө баскычы (электродинамикалык түрдөгү слайдердин жөндөө)

(4) Слайдерди жөнгө салуучу которуштургуч (электродинамикалык түрдөгү слайдерди жөндөө)

(5) Байланышты токтотуу баскычы

C. Эки кол менен иштөө үчүн, бир эле учурда иш баскычтарын баскандан кийин иштей берсеңиз болот, эгерде ал 0,5 секунддан ашып кетсе, анда иштөө кыймылы жараксыз.

Эскертүү: а. Басма сөз операциясында, кандай болгон күндө дагы кокустан жаракат алып келбеши үчүн, колуңузду же денеңиздин кандайдыр бир бөлүгүн калыпка салып койбоңуз.

б. Иштөө режими тандалгандан кийин көп секциялуу селектордун ачкычын кулпулоо талап кылынат, ал эми ачкычты алып чыгып, атайын адамга сактоо керек.

4.5 Иштөө режимин тандоо

Пресстин иштөө режими үчүн, сиз [inching], [safe-stroke], [cut], [үзгүлтүксүздүгү] жана башка иштетүү режимдерин көп секциялуу селектордун которуштургучу аркылуу тандай аласыз.

а. Инчинг: Кол менен иштөөдө же педаль менен иштөөдө, эгер сиз иштөө баскычын бассаңыз, слайдер жылып, кол же бут бошотулганда, слайдер дароо токтойт. Эскертүү: Inching операциясы көк сыноо, жөндөө, сыноо чуркоо ж.б.у.с. Кадимки муштоо жүрүп жатканда, аны колдонуудан алыс болуңуз.

б. Коопсуздук - штрих: Иштөөдө слайдердин башталгыч абалы жогорку жансыз борбордо (0 °), ал эми 0 ° -180 ° температурада болот, жана баскычты басканда слайдер жогорку өлүк борбордо (UDC) токтойт. иштетүү баскычы 180 ° -360 °.

c. Үзгүлтүксүздүүлүк: Иштөө баскычын же бутту которуштургучту баскан учурда, жылдыргыч үзгүлтүксүз басылып, 5 секунддан кийин коё берилиши керек; же болбосо башка иш-аракеттер үзгүлтүксүз ишке ашпай калса, кайра иштетүү керек. Эгер аягына чейин жетүү керек болсо, колду иштетүү панелиндеги үзгүлтүксүз токтотуу баскычын баскандан кийин, слайдер UDC токтойт.

Эскертүү: а. Коопсуздук максатында, слайдердин баштапкы абалы ар дайым УДКдан башталат. Эгерде жылдыргычтын токтоочу абалы UDC (0 °) ± 30 ° деңгээлинде болбосо жана ал иштөө баскычын баскандан кийин дагы деле жылбай калса, слайдерди калыбына келтирүү үчүн UDCге көтөрүү үчүн инч колдонулат.

б. Иштөө режими тандалгандан кийин, көп бөлүмдүү тандоо которгучун кулпулоо талап кылынат, ал эми ачкычты алып чыгып, атайын адамга сактоо керек.

c. Прессти иштетүүдөн мурун, иштөө режими ырасталып, мисал катары "инч" менен чуркап кетсеңиз, анда ал сайма абалын текшерип турат.

4.6 Өзгөчө кырдаалда токтотуу баскычы

Прессти иштетүүдө слайдер токтоосуз токтойт, эгерде авариялык токтотуу баскычы басылса, анын абалы менен бөтөнчө; баштапкы абалга келтирүү үчүн, ал баскычтагы жебе сыяктуу бир аз артка бурулуп, кайра баштоо үчүн баштапкы абалга келтирүү баскычын басыңыз.

Эскертүү: а. Жумуштун үзгүлтүккө учурашында же машинанын текшерүүсүндө, ката кетпеши үчүн, авариялык токтотуу баскычы басылып, ал "кесилгенге" өтүп, ачкыч коопсуздугу үчүн алынат.

б. Эгерде кардар электр чынжырын же анын бөлүктөрүн өз алдынча чогултса, коопсуздук үчүн ушул жабдуунун электр чынжыр системасы менен иштешүү зарыл болгондо, ал компаниядан жазуу жүзүндө уруксат алат.

4.7 Баштоо алдында текшерүү жана даярдоо

а. Пресстин эксплуатациялык көрсөтмөлөрүн түшүнүү үчүн, алгач Колдонмодогу көзөмөлдөөчү маалыматтарды жана слайдердин айлануу процессин окушу керек; Албетте, көзөмөлдөөчү өчүргүчтөрдүн мааниси бирдей маанилүү.

б. Бардык иштөө жөнгө салууларын текшерүү үчүн, ал жылдыргычты жана абанын басымын жөндөө боюнча көрсөтмөлөрдү түшүнүп алышы керек жана жөндөөнү өзүм билемдик менен өзгөртпөшү керек, мисалы, пресс-плитканын коюлушу, V-курдун тыгыздыгы жана майлоочу шайман.

c. Көмөкчү шайманды текшерүүчү көмөкчү шайман пресске атайын функцияларга жардам берүү үчүн колдонулат, ал башталаардан мурун талап кылынгандай чогултулгандыгы же кылдат текшерилиши керек.

г. Майлоо тутумун текшерүү

Алгач май кошуучу бөлүктөрдүн башталганга чейин талаптагыдай майланышын текшерип чыгууну унутпаңыз.

д. Аба компрессор бөлүктөрү: Автоматтык чачыратуучу май куюлат жана майдын белгилүү бир бөлүгүн кармоого көңүл бурулат.

f. Винттерди, мисалы, маховикти, тормозду, багыттоочу өтмөктү жана башкаруу запасынын зым туташтыргыч буроосун бекитүү же жөндөө бурамасын, ошондой эле бөлүктөрдөгү башка бурамаларды бекемдөө керек.

g. Түзөтүүдөн кийин жана иштөөдөн мурун, блокту болтурбоо үчүн кичинекей бөлүктөрдү жана шаймандарды жумушчу столго же слайдердин астына коюуга болбойт, айрыкча бурамалар, гайкалар, ачкычтар же бурагычтар, чымчыктар жана башка күнүмдүк шаймандар коюлушу керек. инструменттерге же ордунда.

ч. Эгерде аба булагы үчүн аба басымы 4-5,5 кг / см жетсе², аба туташтырмаларынын бөлүктөрүндө агып кетишине көңүл бурулат же жок.

I. Электр кубаты күйгүзүлгөндө электр кубатынын көрсөткүчү күйөт. (OLP индикатору күйбөй тургандыгын текшериңиз)

j. Сүйүү баскычы муфтанын жана тормоздун нормалдуу иштей тургандыгын текшерүү үчүн колдонулат.

к. Текшерүү жана даярдоо тормоз басуудан мурун аяктаган.

4.8 Иштөө ыкмасы:

(1) Аба алмаштыргыч "ON" күйгүзүлдү.

(2) Кулпуну ачкыч "ON" күйгүзүлдү. Эгерде абанын басымы белгиленген чекке жетсе, анда жүктөм индикатору күйөт. Эгерде слайдер UDC токтоп калса, ашыкча жүктөм индикаторунун жарыгы бир нече секунддан кийин өчөт; же башкача болсо, слайдер ашыкча жүктөөнү баштапкы абалга келтирүү режиминде УДКга кайтарылат.

(3) Иштөө режиминин селекторун "OFF" күйгүзүп, моторду иштетүү үчүн "негизги мотор иштеп жатат" баскычын басыңыз. Эгерде мотор түздөн-түз иштетүү режиминде болсо, анда анын күйүп турган жарыгы токтоосуз күйөт. Эгерде ал бир старт режиминде болсо, анда мотордун иштөө индикатору бир нече секунданын ичинде иштегенден кийин күйөт. Эгер моторду токтотуу керек болсо, "негизги моторду токтотуу" баскычын басыңыз.

(4) Эгерде авариялык токтотуу цикли кадимкидей текшерилген болсо, анда операция кутусундагы чоң кызыл авариялык токтотуу баскычы басылгандан кийин авариялык токтоочу индикатору күйөт. Айландыруу үчүн атайын токту күйгүзүүчү лампа өчүрүлүп, баштапкы абалга келтирүү үчүн чоң кызыл баскычта "RESET" багыты орнотулган.

(5) Иштөөдө, иштөө панелиндеги эки чоң жашыл баскычты бир эле учурда басуу керек (убакыт айырмасы үчүн 0,5 сек. Ичинде), андан кийин техника кыймылдашы мүмкүн.

(6) Иштөө режимин тандоо которгучун "инч" режимине коюп, иш баскычын баскандан кийин, пресс иштей баштайт жана бошонсо токтоосуз токтойт.

(7) Иштөө режимин тандоо которгучун "коопсуздук - инсульт" кылып орноткондон кийин жана иштөө баскычын баскандан кийин, слайдердин төмөн жүгүртүлүшү инч чуркаганга окшош; 180 ° дан кийин, пресс UDCге тынымсыз чуркап барып, баскыч чыккандан кийин токтойт. (Кол менен азыктандыруу үчүн, коопсуздук режиминде иштөө режимин колдонуңуз).

(8) Иштөө режиминин селекторун которуштургучту "- кагуу" режимине койгондон кийин, баскычты басып, андан кийин иштетүү баскычын коё берсеңиз, слайдер аяктайт - өйдө-ылдый сылап, андан кийин UDC токтойт.

(9) Иштөө режимин тандоо которгучун "үзгүлтүксүз иштөөгө" койгондон кийин, баскычты басып, андан кийин иштетүү баскычын коё берсеңиз, слайдер үзгүлтүксүз өйдө-ылдый жылып турат (Автоматтык азыктандыруу үчүн).

(10) Эгерде үзгүлтүксүз иштөөнү токтотуу керек болсо, "байланышты токтотуу" баскычы басылгандан кийин слайдер UDC токтойт.

(11) Жылма баскыч чуркоодо чоң "шашылыш токтотуу" баскычы басылгандан кийин токтоосуз токтойт.

(12) Ашыкча жүктөлгөн шайманды иштетүү ыкмасы: Ишке ашырууга даярдануу үчүн OLP иштөөсүн караңыз.

(13) Иштетүү: Айлануучу камера башкаруу которгучунун, микро которгучтун берүү механизминин иштен чыгышы жана пневматикалык системанын же тормоздун астындагы бут кийимдин абразиясы болгон учурда, алар иштебей токтоп, персоналга жана станокко жана калыпка коркунуч келтириши мүмкүн чуркоо - инсульт же коопсуздук - инсульт. Иштетүү учурунда "ашыкча чуркап" басуу токтоосуз токтоп калганда, баштапкы абалга келтирүү үчүн сары баскыч басылып, көйгөй чечилгенден кийин, үзгүлтүксүз иштөө үчүн индикатор өчүп калат, электрдик көйгөйдү чечүүнүн төмөнкү ыкмасына шилтеме берүү.

Эскертүү: 1. "Иштетилген" шаймандын нормалдуу экендигин ырастоо үчүн, аны иштетүүдөн мурун аны текшерип коюу керек.

2. "Коопсуздук - кагуу" процессинде, басуу УДКда токтоп калгандан кийин, иштөө баскычын 0,2 секунданын ичинде кайра басуу керек, эгер пресс - чуркоо өтүп кетсе, ал ашыкча иштөөнүн "кызыл" жарыгын күйгүзөт. кадимки нерсе, жана баштапкы абалга келтирүү үчүн баштапкы абалга келтирүү баскычы басылат.

Эскертүү: 200SPM ашык баскычта мындай шайман жок

(14) Атайын арматуралар: ① Аба эжектору - Прессте иштеп турганда, селектордун күйгүзгүчү "ON" күйгүзүлүп, даяр продукцияны же таштандыларды чыгаруу үчүн аба бир аз бурчтан чыгарылышы мүмкүн. Чыгуу бурчун сенсордук экранда орнотуу аркылуу жөндөсө болот.

② Фотоэлектрдик шайман - Эгерде фотоэлектрдик коопсуздук өчүргүчү бар болсо, фотоэлектрдик коопсуздукту коргоо үчүн сенсордук экрандын күйгүзгүчү "ON" күйгүзүлөт. Ал кол менен / автоматтык түрдө баштапкы абалга келтирүүнү жана толук / жарым жолду коргоону тандай алат.

③ Туура эмес берилүүчү детектор - Көпчүлүк учурда анын эки розеткасы бар, бирөөсү калыптын дизайнына жараша көктүн жетектөөчү төөнөгүчүн аныктоого арналган. Эгерде сенсордук экранды "ON" күйгүзүп койгондо, тамактанууда тийүү катасы болуп калса, туура эмес берилген шайман иштебей калат, басуу токтойт, андан кийин туура эмес тамактануу көйгөйү чыкканда кайра башталат. Эгерде сенсордук экранды "ON" күйгүзүп койгондо, тамактануу учурунда тийүү катасы болбосо, туура эмес берилүүчү шайман иштебей калат, басуу токтойт жана туура эмес тамактануу көйгөйү чыкканда кайра башталат.

④ Электр слайдерин жөндөө - Эгерде слайдерди жөндөө үчүн селектор күйгүзгүч "ON" күйгүзүлүп, сенсордук экранда үзгүлтүккө учураса, авариялык токтоо болот. Слайдер өйдө-ылдый баскычын баскан болсо, орнотуу диапазонунда өйдө-ылдый жөндөйт. (Эскертүү: Жөндөлгөндө нокаут бийиктигине көңүл буруу керек.)

⑤ "VS моторунун" иштөө ыкмасы: Ылдамдыкты жөндөө үчүн, ылдамдыкты күйгүзгүчтү "ON" күйгүзүңүз жана негизги кыймылдаткыч иштей баштагандан кийин өзгөрүлмө ылдамдык баскычын жөндөңүз.

Counter "эсептегичтин" орнотуу ыкмасы:

Иштетүү: сенсордук экранды орнотуу экранында, компьютер токтоп турганга чейин, керектүү санды коюңуз.

Алдын ала орнотуу: Сенсордук экранды орнотуу экранында, PLC чыгуулары жана электромагниттик клапан иштей турганча, керектүү санды коюңуз.

4.9 Операцияны тандоо

а. Байланыш операциясы: Бул автоматтык түрдө азыктандыруу же үзгүлтүксүз иштөө үчүн колдонулат.

б. Inching иш: Бул сыноо жана көк сыноо үчүн колдонулат.

c. Бир инсульттуу операция: Бул жалпы үзгүлтүккө учураган операцияда колдонулат.

г. Коопсуздук - инсульттун иштеши: Биринчи сокку сыноодо (көкту сыноодон кийин), слайдер инчирленгенде үзгүлтүксүз түшүп жатканда авария табылса, слайдерди каалаган абалда тез арада токтотууга болот; жана четтетилгенде, слайдер BDCден ашып кеткенде, колдор баскычтан ажыратылат, андан кийин ал автоматтык түрдө көтөрүлүп, UDC токтойт.

д. Кыймылдаткычты ар бир жолу иштетүүдөн мурун, адегенде муфтаны жана тормозду кадимкидей иштей тургандыгын текшерип, шаймандардын, слайдердин түбү жана платформанын үстү таза экендигин текшерип турушу керек; эгер ОК болсо, кадимки иш башталат.

f. Баштоого чейинки жана күнүмдүк техникалык тейлөө сыноолоруна өзгөчө көңүл бурулат; эгер ОК болсо, кадимки иш башталат.

Эскертүү: 200SPM ашык баскычта "коопсуздук - инсульт" шайманы жок

4.10 Токтотуунун жана тормоз берүүнүн ырааттуулугу

а. Слайдер UDC токтойт.

б. Өчүргүчтөр кадимки абалда токтоп, "ӨЧҮК" абалына которулат.

c. Мотор которгучун жылдырыңыз.

г. Кубат берүүчү которгучту жылдырыңыз.

д. Электр кубатын берүүчү негизги которгучту жылдырыңыз.

f. Өчүргөндө, жумушчу столдун үстү, слайдер түбү жана калып тазаланып, ага бир аз май кошулат.

g. Аба компрессорунун (эгерде өз алдынча колдонулса) электр кубаты жабык.

f. Газ кабылдагыч разряддалган.

I. OK.

4.11 Сактык чаралары

Сиздин завод үчүн машинанын үзгүлтүксүз өндүрүшүн үзгүлтүксүз камсыз кылуу үчүн, төмөнкүлөргө өзгөчө көңүл буруңуз:

а. Күн сайын ишке киргенде, анын текшерилгендиги белгиленет.

б. Сураныч, майлоо тутуму жылмакай экенине көңүл буруңуз.

c. Абанын басымы 4-5,5 кг / см өлчөмүндө кармалышы керек².

г. Ар бир тууралоодон кийин (рельефтик жана блоктук клапандар) бекитүүгө өзгөчө көңүл бурулат.

д. Электр зымдарын туташтыруу үчүн адаттан тыш чара көрүлбөйт, эгерде анормалдуу болсо, уруксатсыз түшүрүү болбойт, бул электр өткөргүчтөрүнүн схемасына ылайык текшерилет.

f. Пневматикалык шайман майы электромагниттик клапанды же башка иштен чыгууну болтурбоо үчүн өлчөмдө сакталышы керек.

g. Тормоз жана муфтанын кадимкидей иштетилгендиги текшерилет.

ч. Бөлүктөрдөгү бурамалар жана гайкалар бекитүү үчүн текшерилет.

I. Металл согуучу машиналардын бири катары пресстин өтө тез жана айыгышкан күчү үчүн оператор тез иштебей же чарчап иштебеши керек. Эгерде сиз бир нече убакыт бою тажатма жана жөнөкөй операцияда иштеп, көнүмүш иш-аракет кылсаңыз, бирок акылыңызды топтосоңуз, анда бир азга токтоп, терең дем алып, андан кийин кайрадан баштаңыз.

j. Слайдерди жөндөө учурунда, нокаутка нокаут менен кагылып, машинага зыян келтирбөө үчүн нокаут таягы зенитке тууралангандыгын өзгөчө белгилей кетүү керек.

5. Тандалган арматураларды жөндөө иши

● Аба эжектору басылып турганда жана күйгүзгүч күйгүзгүч "ON" күйгүзүлгөндө, даяр продукттун аранжировкасы катары аба кандайдыр бир бурчтан чыгарылышы мүмкүн. Мындан тышкары, эжекция бурчу камеранын параметрлерин жөндөө үчүн колдонулушу мүмкүн.

● Фотоэлектрдик шайман үчүн, фотоэлектрдик коопсуздукту коргоо үчүн, фотоэлектрдик коопсуздук өчүргүчүн (бар болсо) “ON” күйгүзөт.

● Туура эмес детектор - Көпчүлүк учурда анын эки розеткасы бар, бирөөсү калыптын дизайнына жараша көктүн жетектөөчү төөнөгүчүн аныктоого арналган. Эгерде "ON" режиминде азыктандырууда ката кетсе, анда туура эмес берилүүчү детектордун кызыл жарыгы күйүп, баскыч токтоп, андан кийин баштапкы абалга келтирүү "СӨЛДҮРҮҮЧҮ" күйгүзүлгөндөн кийин, "КҮЧТҮ" күйгүзүп жибергенден кийин пайда болот.

● Электр слайдерин жөндөө үчүн, слайдер күйгүзгүч "ON" күйгүзүлгөндөн кийин, жылдыргыч жөнгө салынат. Слайдер өйдө-ылдый баскычын баскан болсо, орнотуу диапазонунда өйдө-ылдый жөндөйт. (Эскертүү: Жөндөлгөндө нокаут бийиктигине көңүл буруу керек.)

● "Эсептегичтин" орнотуу ыкмасы - бир колуңуз менен ак тутканы 1 басуу, экинчи колуңуз менен коргоочу капкакты ачуу, манжалар менен коюлган фигурага которуштуруу жана андан кийин капкакты жабуу.

调整 调整 Слайдерди жөндөө (15-60)

5.1 Кол менен иштөө процедурасы

1. Көктүн бийиктигинин көрсөткүчү 2. Тиштүү дөңгөлөктүн огу 3. Бекитилген отургуч 4. Реттөөчү бурама 5. Кысым плитасынын бурагы 6. Нокаут таягы 7. Нокаут плитасы

A. Алгач туруктуу бураманы бошотуп алыңыз

B. Өйдө жана ылдый жылдыргычты саат жебеси боюнча жана саат жебесине каршы айлантуу үчүн жылдыргычты жөндөөчү таякчадагы ратчет ачкычын алып, жаап коюңуз.

C. Слайдердин туура бийиктигин көктүн бийиктиги индикаторунан көрүүгө болот (минимум 0,1MM)

D. Жөнгө салуу процедуралары жогоруда көрсөтүлгөн кадамдарга ылайык жүргүзүлөт

5.2 Электродинамикалык түрдөгү слайдерди жөндөө

(1) Электродинамикалык слайдерди жөндөө кадамдары

а. Иштетүү панелинин жылыштыргычы "ON" күйгүзүлдү.

б. Иштөө панелин өйдө жана ылдый кылуу үчүн өйдө / ылдый баскычын басууга болот; жана баскыч коё берилсе, жөндөө токтоосуз токтойт.

c. Слайдердин жөндөөсүндө анын бийиктиги көктүн бийиктиги көрсөткүчүнөн (0,1 мм) көрүнүп турат.

г. Индикатордогу микро өчүргүч жылдыргыч жогорку / төмөнкү чегине келгенде, жөндөө автоматтык түрдө токтоп калат.

д. Жөндөө аяктагандан кийин, которуштургуч баштапкы абалына которулат.

(2) Сактык чаралары

а. Слайдердин бийиктиги жөнгө салынардан мурун, нокаут таягы ценитке туураланып, калыптын бийиктиги туураланганда аны тыкылдатып жибербөө керек.

б. Слайдердин жөндөө күчүн азайтуу үчүн, тең салмактагычтагы аба басымы орточо деңгээлде жөнгө салынат жана жөнгө салынардан мурун төмөндөтүлөт.

c. Жөндөөдө авариялык абалды жөндөө баскычы басылып, аварияны болтурбоо үчүн которуштургучту “кесип” коюңуз.

5.3 Айланган камеранын чаралары

Сактык чаралары: 1. Коопсуздук үчүн "иштөөнү тандоо" күйгүзгүчү "кесилгенге" коюлат, андан кийин жөнгө салуудан мурун "авариялык токтотуу" баскычы басылат.

2. Жөндөө аяктагандан кийин, коддогучту ордунда кармоо үчүн жай кыймылдоо үчүн "инч" режиминде иш жүргүзүлөт.

3. Ротациялык кодерди башкарууга байланыштуу бөлүктөр көп учурда кыймылдаткыч шахтасынын жана чынжырдын боштугу, ошондой эле муфтанын боштугу жана үзүлүшү текшерилет; жана анормалдуу (эгер бар болсо) токтоосуз оңдолот же алмаштырылат.

5.4 Салмактуу цилиндрдин басымын жөндөө

Үстүнкү калып слайдерден куралган соң, алкактын сол жагындагы "Баланстоочу мүмкүнчүлүктөр тизмесиндеги" аба басымы менен салыштыруу керек. Абанын туура басымы жогорку калыптардын ортосундагы мамилелерге ылайык жөнгө салынат. Басымды жөндөө ыкмалары:

(1) Басымды жөнгө салуучу клапандын бекитүүчү баскычы бошотулду.

(2) "Баланстоочу мүмкүнчүлүктөрдүн тизмесинен" алынган басым басымдын тийиштүү жогорулашын же төмөндөшүн аныктоо үчүн манометрдеги көрсөткүчкө салыштырылат.

а. Көтөрүүдө ал клапандын капкагын сааттын жебеси боюнча жай айланта алат.

б. Төмөндө ал жебенин капкагын сааттын жебесине каршы жай айланта алат. Басым керектүү деңгээлден төмөндөгөндө, тең салмактагычтын бош баррели жоюлгандан кийин а ыкмасы боюнча балансирдин басымы талапка ылайык келтирилет.

(3) "Баланстоочу мүмкүнчүлүктөрдүн тизмесинен" байкалган басым манометрге туура келсе, кулпу баскычынын басымын жөнгө салуучу клапан бошойт. Эгер андай болбосо, жогоруда келтирилген ыкмаларга ылайык, басым туура туураланат.

5.5 Техникалык тейлөөнү текшерүү жазуулары

Техникалык тейлөөнү текшерүү жазуулары

Текшерүү күнү: MM / DD / YY

Техникалык тейлөөнү текшерүү жазуулары

Текшерүү күнү: MM / DD / YY

Техникалык тейлөөнү текшерүү жазуулары

Текшерүү күнү: MM / DD / YY

6. Коопсуздук

6.1 Операторлордун коопсуздугун жана машинанын иштешин камсыз кылуу үчүн төмөнкү пункттар аткарылышы керек: Бул машинанын жана энергетикалык техниканын түзүлүшү жана линиялык башкаруу үчүн, Европа, Америка, Япония сыяктуу өнүккөн өлкөлөрдүн пресс-коопсуздук мыйзамдарына жана техникалык шарттарына кайрылыңыз. техниканын иштөө циклин өзүм билемдик менен өзгөртпөгөн операторлор үчүн жөнөкөй жана коопсуз болуш үчүн иштелип чыккан. Же болбосо, Компания эч кандай жоопкерчиликти албайт. Коопсуздук үчүн коргоо жана сыноо төмөнкү шаймандарга жана линияларга жүргүзүлөт:

(1) Шашылыш токтоочу шайман.

(2) Мотордун ашыкча жүктөлгөн шайманы.

(3) Байланышка тыюу салуу үчүн цикл конфигурациясы.

(4) Коопсуздук циклинин колдору менен конфигурациясы.

(5) Төмөн ылдамдыктагы коргоочу.

(6) Камеранын иштебей калгандыгын аныктоо.

(7) ашыкча иштетилген тутумдун блокировкасынан коргоо.

(8) Ашыкча жүктөө детектору.

(9) Туура эмес тамактануучу детектор. (тандалган арматура)

(10) Фотоэлектрикалык коопсуздук шайманы. (тандалган арматура)

Төмөндө келтирилген күн сайын текшерүү, баштоо жана үзгүлтүксүз текшерүүлөр сөзсүз болот.

Операциянын башчысы төмөндө башталган текшерүүлөрдү жүргүзүшү керек.

(1) Ичинде иштеп, муфтаны жана тормозду кадимкидей деңгээлде текшерет.

(2) Ири валдын, маховиктин, слайдердин, грибоктун бириктирүүчү таякчасынын жана башка тетиктердин болттарын бошоңдугуна текшерет.

(3) Слайдер иштөө баскычында (RUN) баскандан кийин көрсөтүлгөн абалда токтойт же токтобойт. Иштеп жатканда, слайдер тез арада токтоп же токтоосуз иштей баштайт же авариялык токтотуу баскычы басылгандан кийин бир жолу токтото албайт.

Жумуш аяктагандан кийин, жумуш ордунан чыкканда же тетиктерин текшергенде, жөндөгөндө же тейлегенде, электр кубатын өчүрүп, электр менен камсыздоо өчүргүчүнүн ачкычын сууруп чыгыңыз; ошол эле учурда, которуштуруп ачкычтардын ачкычтары бөлүмдүн башчысына же анын дайындалган адамына сактоо үчүн берилет.

Бир гана квалификациялуу адистер басма сөздүн көзкарандысыз текшерүүсүн жүргүзүп, кийинки текшерүү үчүн маалымдама катары эсепке алууну туура жүргүзө алышат.

Пневматикалык шайман текшерилгенде же демонтаждалганда, адегенде электр кубатын жана аба булагын өчүрүп, калган басым иштей электе толугу менен чыгарылат. Аба берүүнү туташтыраардан мурун аба клапанын жабуу керек.

Электрди техникалык тейлөөдө квалификациялуу адистер текшерүү, жөндөө, техникалык тейлөө жана башка жумуштарды көрсөтүлгөндөй жүргүзүшөт.

Машинаны иштетүүдөн мурун, машинанын негизги өзгөчөлүктөрүнө жана иштөө мүмкүнчүлүктөрүнүн чегине кайрылып, кубаттуулук ийри сызыгынан ашпаңыз.

● Пресстин иштешине чейин, операторлор иштөө жол-жобосун кылдаттык менен окуп чыгууга жана тийиштүү өчүргүчтөрдүн жана баскычтардын абалын ырастоого тийиш.

● Эгерде пресстин айдоо механизминин жана коопсуздук шайманынын башкаруу чынжырынын иштебей калышы туура иштебей калса, анда чечүү үчүн (8 Аткарылбоо себептери жана четтетүүсү) караңыз; же болбосо, башкача айтканда, компанияны тейлөө үчүн персоналды дайындоо жөнүндө кабарлаңыз жана аны жеке калыбына келтирбеңиз.

6.1.1 Шашылыш токтоочу шайман

Инсульттун жана байланыштын авариялык токтоо жолдору бар (инчингди эске албаганда), бул иштөө үчүн маанилүү коргоо чарасы. Өзгөчө кырдаалда токтотуу баскычы RESET баскычы менен кызыл болуп, аны авариялык абалда же техникалык тейлөөдө басууга болот, андан кийин пресс слайдер токтойт. Баштапкы абалга келтирүү үчүн, өзгөчө кырдаал баскычын басып, КАЙРА ЖАРАТУУ багытына бургандан кийин өзгөчө кырдаалда боло аласыз.

6.1.2 Моторду ашыкча жүктөөчү шайман.

Машинаны колдонуудан мурун, прессти кадимкидей кармоо үчүн иштин көлөмү машинанын номиналдык мүмкүнчүлүгүнөн төмөн болбошу керек. Ашыкча жүктөө үчүн, ашыкча жүктөөдөн коргоо релеси иштеп жаткан моторду токтоосуз токтотуп, моторду коргоочу шайман болушу мүмкүн. Ашыкча жүктөлүүчү реле жүктүн номиналдык тогунун 1,25-1,5 эсе көбүнчө толук жүктөмгө караганда колдонулат. Ошол эле учурда, анын диапазону ашыкча реленин номиналдык тогунун 80% дан 120% га чейин жөнгө салынса, ак бурчтук чекитке туура келген жөндөө баскычы менен жөнгө салынат.

6.1.3 Байланышты токтотуу үчүн цикл конфигурациясы

Эгерде слайдер үзгүлтүксүз иштеп турса, басуу токтоосуз түрдө УДКда токтоп, байланыш ордун баскан же баскычты алмаштырган же ылдамдыгы күтүлбөгөн жерден өтө төмөн болгон учурда машинанын иштөө мөөнөтүн жана персоналды коргойт.

6.1.4 Кол менен коопсуздук циклин конфигурациялоо

Оператордун коопсуздугу үчүн, эки колу тең (эгер тандалган болсо) бир эле учурда, 0,2 секунда ичинде басуу керек, андан кийин пресс иштейт; же башка жол менен, алар бошотуп, кайрадан иштеши керек; ал эми сол, оң кол менен бутту иштетүү үчүн мындай чектөө жок.

6.1.5 Төмөн ылдамдыктагы коргоочу.

Слайдер иштеп жатканда, ылдамдыкты жөнгө салуучунун туура эмес жөнгө салынышынан же ашыкча жүктөлгөндүктөн, пресстин ылдамдыгы төмөн болгондо, слайдердин калыпка жабышып калбаш үчүн, төмөнкү ылдамдыктагы коргоону күчөтөт. Эгерде ылдамдык 600 мин / минден төмөн болсо, байланыш токтойт жана индикатор лампасы IS импульстук толкунунда жымыңдайт. Ылдамдык 600-450р / мин жана 450р.м. төмөн болгондо, мээге тийип, тиешелүүлүгүнө жараша авариялык токтоп калышы мүмкүн; кийинчерээк, бардык иш-аракеттер токтойт.

6.1.6 Коддогучтун иштебей калгандыгын аныктоо

Пресс белгиленген чекиттүү токтоп турганда, коддогучтун негизинде пайда болгон триггер сигналы PLCге которулуп, анын чечими менен UDC слайдерин токтотот. Эгерде сигнал камеранын алдыңкы четинен эмес, жакынкы которуштургучтун акыркы четинен пайда болсо, анда коддогуч иштебей турат жана сенсордук экран экранда жок. Пресс бир циклге чуркагандан кийин, слайдер жогорку өлүк борборунда (UDC) токтойт, жана коддогучтун иштебей калышынын себеби синхрондуу курдун муфтасы же боштугу болушу мүмкүн жана бул сызык коопсуздукту коргоо үчүн орнотулган операторлорунун.

6.1.7 Иштетилген тутумдун блокировкасынан коргоо.

Жакындык которгучтары ашыкча аракет сигналын табуу үчүн колдонулат. Эгерде жакындыгы өчүргүчү бузулуп, бирок операция ушуну билбей калса, анда ашыкча аракет байкалбай калышы мүмкүн, ошондуктан операторлордун коопсуздугу үчүн, бул схема жакындык өчүргүчтөрүнүн бузулгандыгын же жокпу, коддогучту жана жакындыкты ачкычты кайчылаш аныктоо менен баалай алат , бул линиядагы чынжыр реакциясы жана операторлордун коопсуздугу үчүн толук иштелип чыккан.

6.1.8 Ашыкча жүктөө детектору

Бул шайман ашыкча жүктөлгөн абалда токтоосуз түрдө токтоосуз иштей турган көп функционалдуу май басымынын ашыкча жүктөлгөн шайманы болуп саналат жана жылдыргыч баштапкы абалга келтирилгенде автоматтык түрдө жогорку өлүк борборго (UDC) кайтып келет. Коргоочу шайман көктүн жана пресстин коопсуздугун камсыздай алат.

6.1.9 Туура эмес детектор (тандалган шаймандар)

Туура эмес тамактануучу детектордун жалпысынан эки розеткасы бар, алардын бири калыптын жетегине ылайыкталып, экинчиси калыптын конструкциясына жараша самолёт үчүн колдонулат. Бул коопсуздук шайманы пресс ишин коргоого арналган. Пресс азыктандыргыч менен айкалышканда, эгерде жем туура эмес жеткирилсе, анда туура эмес тамактанууну аныктоо индикатору күйүп турат жана прессте авариялык токтоо болот. Көгөрүп кетүү себептери четке кагылгандан кийин, тандоо күйгүзгүчү "ӨЧҮРҮҮ", андан кийин "КҮЙҮҮ" күйгүзүлүп, андан кийин кызыл жарык өчүп, баштапкы абалга келтирүү аяктайт.

6.1.10 Фотоэлектрдик коопсуздук шайманы (тандалган арматура) фотоэлектрдик коопсуздук шайманынын көрсөтмөсүнө шилтеме кылышы керек.

6.2 Коопсуздук аралык (D)

● Коопсуздук шайманынын абалы эки колуңуздун жардамы менен

Пресс слайдер төмөн карай жылганда, которгуч эки колуңуз менен коё берет. Эки кол дагы жылдыргычтын астында же көктүн кооптуу жеринде турганда, басма сөз токтой элек, бул коркунучту оңой эле козгойт, ошондуктан иштөө которуштургучун орнотуу абалы төмөндөгүдөй көрсөтүлөт:

Cактык чаралары:

He 高 Die Height

1. Агрегат эки колдо тең иштейт жана анын орнотуу абалы A + B + C> D дал келиши керек жана орнотуу ордун өзгөртпөшү керек.

2. TSдин мааниси жыл сайын өлчөнүп турушу керек жана D жана A + B + C мааниси анын орнотуу абалын камсыз кылуу үчүн салыштырылат.

● Фотоэлектрдик коопсуздук шайманынын орду төмөнкүдөй орнотулган:

Cактык чаралары:

(1) Фотоэлектрдик коопсуздук шайманын орнотуу абалы туура жана A> D шарттарын сактоо керек жана орнотуу абалы өзүм билемдик менен өзгөрүлбөйт.

(2) (TL + TS) маанилери жылына өлчөнүп, фотоэлектрдик шайманды орнотуу абалын камсыз кылуу үчүн А жана D маанилери салыштырылат.

7. Техникалык тейлөө

7.1 Техникалык тейлөө пунктун киргизүү

7.1.1 Абанын басымы:

а. Аба түтүктөрү: Ар бир куурда тешик бар же жок экендигин текшериңиз.

б. Аба клапаны жана электромагниттик клапан: Туура иштетилгенде, аба клапанынын жана электромагниттик клапандын башкаруусу нормалдуу экендигин текшерип алыңыз.

c. Салмактуу цилиндр: Аба агып же чыкпагандыгын текшерип, туура майлоо бар же жок экендигин текшериңиз.

г. Өлүм жаздыгы: Аба агып же чыкпагандыгын текшериңиз жана туура майлоо бар же жок экендигин текшериңиз. Өлгөн жаздыкчанын бекитилген бурамалары бош болгонун текшериңиз.

д. Басым көрсөткүчү: Манометрдин огунун нормалдуу экендигин текшерип алыңыз.

7.1.2 Электр энергиясы:

а. Электр башкаруусу Контроллерди жана иштөө реакциясынын абалын текшерип, көйгөйлүү контроллерди алмаштырып, бош бөлүктөрүн бекемдеңиз. Сактандыргычтын туура көлөмүн текшерип, зымдын изоляциясын бузулгандыгын текшерип, начар зымды алмаштырыңыз.

б. Кыймылдаткыч: кыймылдаткычтын жана кронштондун бекитилген бурамалары бекемделгендигин текшериңиз.

c. Баскычты жана бутту которуштургуч: Бул өчүргүчтөрдү текшерип, анормалдуу болсо алмаштырыңыз.

г. Эстафета: Байланыштардын эскиргендигин текшериңиз, жана байлоо сызыктарынын бошоңдугу же сынган сызыктары үчүн техникалык тейлөөнү кылдаттык менен аткарыңыз.

7.1.3 Майлоо:

а. Clutch аба майлоочу жамааты: Бардык сууну тазалап, шаймандын абалын текшерип, майлоочу майга керектүү жерге толтуруңуз.

б. Майлоо тутуму: Майлоо тутумуна техникалык тейлөө жүргүзүү үчүн ушул бөлүмдө сүрөттөлгөн майлоо бөлүмүн караңыз. Майлоочу сызыктын сынгандыгын, эскиргендигин, арматуранын тешиктери бар экендигин, жарака кеткенин же бузулгандыгын текшерип, майдын деңгээлин текшерүү стандарттын талаптарына ылайык экендигин текшерип чыгыңыз. Кадимки иштөө шартында, майга батыруучу тиштүү идиш үч айда бир алмаштырылып, резервуар алты айда бир жолу (болжол менен 1500 саатта) тазаланат.

7.1.4 Механикалык бөлүм

а. Жумуш столу: Жумушчу стол менен алкактын ортосуна эч кандай бөтөн зат коюлбагандыгын текшерип, столдун бекитилген бурамаларында кандайдыр бир бошоңдоо кубулуштары болбошун текшерип, жумушчу столдун тегиздиги толеранттуулук чегинде экендигин тастыктаңыз.

б. Clutch: агып бар же жок экендигин текшерип, сүрүлүү табактын эскиришин текшерүү.

c. Айдоочу механизм: Тиштүү дөңгөлөктөрдүн жана ачкычтардын тыгыздыгын текшерип, тиштүү дөңгөлөктөрдүн майлангандыгын текшериңиз.

г. Слайдердин жөндөөчү бөлүктөрү (электродинамикалык түрү): Авто тормоздун иштешине эч кандай кыйынчылык жок экендигин тастыктоо үчүн, слайдердин жөндөөчү кыймылдаткычынын кулпулангандыгын текшериңиз. Курт менен курттун тиштүү майлоосу үчүн тууралангандыгын текшериңиз. Көктүн бийиктиги көрсөткүчүнүн так экендигин текшерип алыңыз.

д. Слайдерди жөндөөчү бөлүктөр (кол менен жасалган түр): Слайдердин жөндөөчү тиштүү дөңгөлөктөрүнүн майлангандыгын текшериңиз. Ээсинин иштебей калгандыгын текшерип алыңыз. Көктүн бийиктиги көрсөткүчүнүн так экендигин текшерип алыңыз.

f. Кыймылдаткычтын берүүсү: Кыймылдаткычтын сабы жана шкив бош болгонун текшерип алыңыз. Кур жана шкив жарака кетип, майып болуп калганбы.

g. Тазалоо: Пресстин ичи менен сыртын тазалап, ар кандай топтолгон бөтөн нерселерди алып салыңыз.

7.2 Пайдалануу жана техникалык тейлөө чаралары:

7.2.1 Инспекцияны күнүмдүк тейлөөнүн негизги пункттары:

Негизинен күнүмдүк операцияга чейин жана андан кийин жүргүзүлөт, негизи катары күнүнө 10 саат, мезгил 10 сааттан ашканда, тиешелүү операция убактылуу токтотулуп, кайрадан текшерилиши керек.

7.2.2 Инспекцияга жума сайын техникалык тейлөөнүн негизги пункттары:

Күн сайын текшерүү жана техникалык тейлөө пункттарынан тышкары, ар бир 60 саат сайын иштетилген сайын техникалык тейлөөнү ишке ашырыңыз, төмөнкү текшерүүнү жана техникалык тейлөөнү ишке ашыруу керек.

7.2.3 Инспекцияны ай сайын жүргүзүүнүн негизги пункттары:

Башкача айтканда, 260 саат сайын текшерүүнү жүргүзүп туруңуз, күнүмдүк жана жумалык техникалык тейлөөдөн тышкары, кийинки текшерүүнү жана техникалык тейлөөнү ишке ашыруу керек.

7.2.4 Жыл сайын текшерүү жана техникалык тейлөө талаптары

Жылдык техникалык тейлөө 3000 саат сайын текшерүү жана техникалык тейлөө жүргүзүүнү билдирет. Мурунку текшерүүдөн жана техникалык тейлөөдөн тышкары, төмөнкү пункттар аткарылууга тийиш жана ар кандай иштөө шарттарына байланыштуу, ар кандай бөлүктөрү бир топ эскирип, зыянга учурашат, ушул себептен квалификациялуу персонал же кесипкөйлөрү бар кызматкерлер болушу керек. кылдат текшерүү жана техникалык тейлөө жүзөгө ашырууга жардам берүү үчүн тажрыйба.

7.3 Электр тетиктерин тейлөө:

7.3.1 Күнүмдүк тейлөө буюмдары

A. Пресс ишин токтотуу абалы нормалдуубу же жокпу.

B. Бекитилген чекит аялдамасы жакындык которгучун колдонуп, камера туруктуубу же боштук кадимкиби.

C. Айлануучу коддогучтардын берүү механизмдери абразивдүү же бош эмеспи.

D. иш-аракет кадимки болобу, шашылыш токтотуу баскычы үчүн.

7.3.2 Техникалык тейлөөнүн ай сайын берилүүчү буюмдары

Жакындыктын өчүргүчтөрүн жана камераларын пунктуалдык токтотууну аныктоо.

A. Бекитилген бурама бош болуп жатабы

B. Камера менен жакындоо которгучунун аралыгы ылайыктуубу.

C. Камера жана жакындык которгучтары үчүн суу, май же чаң жана башка таштандылар бекитилгенби.

Иштөө үчүн баскыч баскычын колдонуңуз

A. Байланышта байланган чаң, чаң барбы.

B. Сыргак бөлүгү үчүн, чаң жана май бекитилгенби же жокпу, иш-аракет жылмакайбы.

Электромагниттик клапан

A. Катушкадагы жана чыгуучу бөлүктөрүндө чоочун нерселер барбы.

B. Катушканын бөлүгү түссүзбү же жокпу.

C. О-шакек сынгандыгын жана кыймыл-аракети текшериңиз.

7.3.3 Ар бир алты айлык техникалык тейлөө элементтери

A. Иш-аракеттердин бардык коопсуздук шаймандары үчүн туура экендигин текшерип алыңыз.

B. Электромагниттик клапандын которгучу нормалдуубу.

C. Маанилүү релелерди текшерүү.

D. Металл розетканын ширетүүчү бөлүктөрүн текшерүү.

E. басым которгуч бөлүгү кадимки режимде иштейби.

F. зымдардын муундарын текшерүү

7.3.4 Жылдык техникалык тейлөө элементтери

Жалпы текшерүү жылына бир жолу жүргүзүлүп, ушул учурда төмөнкү нерселердин нормалдуу экендигин тастыктаңыз, жана кырсыктардын алдын алуу үчүн үзгүлтүксүз алмаштырып туруңуз.

A. Маанилүү релейлер (пресстин иштеши жана кайра иштөөнүн алдын алуу үчүн).

B. Бекитилген чекит аялдамасы жакындык которгучун (же микро өчүргүчтү) колдонушу керек.

C. Жогорку аракет жыштыгы бар микро өчүргүч ж.б.

D. Иштөө баскычы, авариялык токтотуу баскычы (көп колдонулат).

7.3.5 Техникалык тейлөөнүн башка чаралары

A. Жогоруда айтылган жалпы пресстин электр тетиктерин текшерүү пункттарынан тышкары, эгерде тандалган арматуралар болсо, аларды дайыма текшерип туруу керек.

B. Чаң жана май электр бөлүктөрү үчүн абдан жаман маселе, эшик такыр ачылбайт же алынбайт.

C. Тетиктердин алмаштырылышы оңдолушу керек, ал эми алмаштырылгандан кийин трасс менен чуркоо керек, жана алар эч кандай көйгөй болбогондо гана иштешет.

D. Эгерде механикалык колдонуунун жыштыгы жогору болсо, анда жогорудагы текшерүү аралыгы кыскартылышы керек. Тактап айтканда, кыймылдаткычтын электромагниттик өчүргүчүн жөндөп жатканда, тез-тез чуркап жүргөндө, контакттардын оңой эскиришине көңүл буруу керек.

E. Электр тетиктерин өндүрүүчүлөрдүн иштөө мөөнөтү жөнүндө сыпаттама болушу керек, ошондуктан иш жүзүндө авария болбошу үчүн, колдонуунун жыштыгына жана иштөө чөйрөсүнө көңүл буруп, тез-тез текшерип, алмаштырып туруш керек.

F. Ротари коддогуч иштей баштаганда жөнгө салынган, андыктан эч кандай жөндөөнү өзүм билемдик менен жасабаңыз.

7.3.6 V курун алмаштыруу: V куру бузулганда, аны төмөнкү пункттарга ылайык алмаштыруу керек:

Кыймылдаткычты маховиктин капталына жылдырып, курду бошоңдотуп, алып салыңыз жана бир эле учурда бардык жаңы бөлүктөр менен алмаштырыңыз. Эгерде колдонула турган бир нече эски курлар болсо, аларды алмаштыруу үчүн алып, запастык бөлүктөр катары сактоо керек. Эски жана жаңы курлар аралаш колдонулгандыктан, экөөнүн узаруусу тегиз эмес, бышыктыгын төмөндөтүшү мүмкүн. Мындан тышкары, курлардын номиналдык узундугу бирдей болсо дагы, чыныгы көлөмү дагы бир аз айырмаланышы мүмкүн. Ошондуктан, узундуктагы продукттарды тандап алууда өтө этият болуу керек. Курдун стандарттык өзгөчөлүктөрү төмөнкү таблицада көрсөтүлгөн. Бул спецификация "S" соккуларынын санына жана 50HZ аймагына тиешелүү. (Эгерде соккулардын саны "S" өзгөрсө жана 60HZ аймагында колдонулса, анда курдун өзгөчөлүктөрү дагы өзгөрөт).

长度 长度 Узундугу

飞轮 Flywheel

挠曲 量 （沉陷 量） Четтөө суммасы (эсептешүү суммасы)

Ad Жүктөө

Курдун чыңалышы өтө күчтүү болгондо, подшипниктин иштөө мөөнөтү кыскарат, ал эми сабы дагы сынып калышы мүмкүн, ошондуктан чыңалууну жөндөө курдун боштугуна ээ болушу керек. Курдун ортосуна, аны кол менен басып коюңуз, эгерде эсептешүүнүн көлөмү төмөнкү таблицанын маанисине туура келсе, курдун чыңалуусу квалификациялуу деп эсептесеңиз болот, кур бир нече күнгө туура келет кур оюгу. Бир нече күндөн кийин текшерүүгө болот, жана кырдаалга ылайык, зарыл болгон чыңалуу жөнгө салынат. Курду сактап, күн, жылуулук жана нымдуулук аз жерлерди тандап, жогоруда айтылгандарга майланыштын алдын алуу үчүн көңүл буруу керек.

Жүктүн жана V-курдун майышуу көлөмүнүн ортосундагы шайкештик төмөнкү таблицада көрсөтүлгөн.

8. Мүчүлүштүктөрдүн себептери жана көйгөйлөрдү чечүү

Жабылгандан кийин жогорку жана төмөнкү кысуучу калыптардын ортосундагы бөлүнүү:

Үстүңкү жана астыңкы кысуучу калыптар жабылып, жылдыргыч иштебей калганда, муфтаны ажыратуу үчүн төмөнкү процедураны аткарыңыз.

(1) Ири валдын абалы түбүндөгү өлүк борборго чейин же андан кийин ырасталышы керек.

(2) Клатчтын аба басымы 4-5,5 кг / см чейин жөнгө салынат².

(3) Кыймылдаткычтын астыңкы өлүк борбору келгенден кийин, баштапкы алдыга айланууга ылайык, кыймылдаткычтын айлануусу үчүн, кыймылдаткычтын четиндеги туташуу түбүндөгү өлүктүн борборуна чейин кайтарылат.

(4) Шкивдин бош жүрүшү үчүн моторду иштетип, андан соң толук ылдамдыкта айланыңыз.

(5) Иштетүү которгучу [инчингге] которулуп, андан кийин тиштүү баскыч басылып, кое берилет, жана кайталап жасалган иштер менен слайдер жогорку өлүк борборго (UDC) көтөрүлөт.

Ашыкча жүктөлгөн коопсуздук шайманын өчүрүү ыкмасы (май басымынын ашыкча жүктөлүшүнүн коопсуздугу менен чектелген):

(1) Ашыкча жүктөлгөн шаймандын түтүктөрүндөгү өчүрүүчү клапан жабык болгондуктан, насосту иштетүүгө болбойт.

(2) Слайдердин алдындагы ашыкча жүктөлүүчү коопсуздукту сактоочу шайманын май контурунун бурамалары суурулуп чыгып, май агып кетиши үчүн, ички басым төмөндөп, андан кийин болттар өз ордуларына бекитилет.

(3) Шкивдин бош жүрүшү үчүн моторду иштетип, андан соң толук ылдамдыкта айланыңыз.

(4) Операцияны которуштуруу саймага которулуп, андан кийин топчунун баскычын коё берип, коё берсе, ал эми муфтаны иштете албаса, ашыкча жүктү которуштургуч баштапкы абалга келтирилет, андан кийин бир нече жолу басып, коё бергичти коё бересиз , слайдерди жогорку өлүк борборго (UDC) көтөрүп кетүү үчүн.

(5) Жогорку жана төмөнкү формалар ажыратылганда, ашыкча жүктөлүүчү шаймандын түтүктөрүндөгү өчүрүү клапаны ачылат жана ашыкча жүктөлгөн коопсуздук шайманынын иштөө ырааттуулугу бирдей болуп, кадимки режимде иштөөгө болот.

Гидравликалык ашыкча жүктү баштапкы абалга келтирүү:

Агрегат слайдердин ичине ашыкча жүк жүктөөчү коопсуздук шайманы менен жабдылган. Сураныч, иштөө панелиндеги которуштургучту кадимки абалда көрсөтүңүз. Пресстин ашыкча жүктөлүшү пайда болгондо, гидравликалык камерада майдын ашыкча жүктөлгөн коопсуздукту сактоочу абалы жоголот, ал эми слайдер аракети автоматтык түрдө авариялык токтотуу болуп саналат.

Бул учурда, төмөнкү пункттарга ылайык, аны баштапкы абалга келтирүүнү суранабыз

(1) Өткөргүчтү [инчинг] абалына өткөрүп, жылдыргычты жогорку өлүк борборго (UDC) жылдыруу үчүн тиштүү которгучту иштетиңиз.

(2) Слайдер жогорку өлүк борбордун абалына келгенде, ашыкча жүктөлгөн коопсуздукту коргоочу шайман бир мүнөттөн кийин калыбына келип, май насосу автоматтык түрдө токтойт.

(3) Ичке чуркап өткөндөн кийин, кадимки операцияны жүргүзсө болот.

Пресс-операция көрсөтмөсү:

Чектөөчү өлчөгүчтү алып салыңыз, медиадан бошотуп, слайдерди жогорку өлүк борборго уруп, майдын үнүн угуп, андан кийин кулпулаңыз

Ашыкча жүктөлгөн коопсуздукту коргоонун себептери жана каршы чаралары

Майлоо тутумунун схемасы (кол менен майлоо тутуму)

Майлоо тутумунун схемасы (кол менен майлоо тутуму)

9. Майлоо

9.1 Майлоо боюнча көрсөтмө

а. Май куюп туруучу жайдын иштешине көңүл буруңуз, колдонууда кол соргуч каалаган убакта жабык болот, майлоочу подшипниктин бадалын үзбөңүз, жылдыруучу табличканын ысыганы күйүп кетет. Жылуулук бөлмө температурасында + 30 ° Cден төмөн температурада иштөөгө уруксат берилет жана ысып кеткенде токтотуш керек. Кыймылдаткыч корпусу чек катары 60 ° C же андан төмөн температурага чейин ысытылат.

б. Май куюлган тиштүү чуңкурларын техникалык тейлөө: Май үч айда бир алмашып турат, ал эми резервуарды алты айда бир тазалап туруңуз (болжол менен 1500 саат). c. Маховиктердин жана тиштүү валдын подшипниктери адатта эки айда бир жолу майланышат жана алты айда бир жолу текшерилет. г. Балансталган цилиндр тутуму кол менен майлоочу шайманды колдонуп, текшерүү бир жуманын аралыгында жүргүзүлөт. Жана текшерүү алты айда бир жолу жүргүзүлөт. д. Реттөөчү бурама менен тоголок чөйчөктүн ортосундагы майлоону камсыз кылуу үчүн, машине биринчи сыноодон мурун орнотулуп, слайдерге 100CC атайын сорттогу жүгүртүлүүчү май R115 (R69) кошулат.

9.2 Май жана мунайды алмаштыруу цикли

Бирдик май жана майды майлоочу май катары эсептеши керек.

a Майлоочу майды тиштүү кутуга алмаштыруу: Машина үч ай бою майды бир жолу алмаштыруу үчүн, алты айда бир жолу алмаштыруу үчүн колдоно баштаганда.

б Каршы баланс майын берүү: Инспекция жана инъекция жумасына бир жолу жүргүзүлөт.

c Flywheel жана подшипник: Бул жабык, монтаж алдында май куюп, эки айда бир майды куюп, текшерүү алты айда бир жолу жүргүзүлөт.

d Кол менен борборлоштурулган май берүүчү шайман (май же май): Системанын май топтоочу идиши, майдын көлөмү жетишсиз болгон учурда, майдын көлөмү көрүнүп турган терезе орнотулган, ал идишке май куюп берет. .

9.3 Сактык чаралары:

Майлоо жана майды өзгөртүү ыкмасы, майлоо тутумунун мурунку "майлоо тизмесине" шилтеме кылуусу керек.

(1) Ишке киргизүү учурунда майлоо:

майлоо операциясы колдонууга берилгенге чейин кол менен насостун жардамы менен жүргүзүлөт.

б 24 саат тыныгуудан кийин өчүрүп-күйгүзүүдө, кол менен жасалган насосту колдонуп, операцияны кадимки майлоо операциясынан эки эсе жасап, андан кийин өндүрүшкө киргизиңиз.

(2) Майлоочу май куюлган идиш: Майдын көлөмү күн сайын текшерилип, зарылдыгына жараша толукталып турушу керек. Айрыкча, эрте орнотууда, машинанын май сактоо талаптарын канааттандыруу зарылчылыгынан улам, күйүүчү майдын көлөмү бир топ кыскарып кетиши мүмкүн.

(3) Кол менен майлоо:

a Кол менен май куюп же май сүйкөгөндө, алгач электр кубатын өчүрүп коюңуз.

б Чынжыр май менен капталганда, ошол эле учурда чынжырдын тыгыздыгын текшерип, керек болсо чынжыр дөңгөлөгү аркылуу кайрадан оңдоп туруу керек.

(4) Механикалык кабыл алгандан кийин, тиш кутучасындагы майлоочу майдын ордун толтуруу, тиштүү кутучасындагы майлоочу май жаңы унаа иштөөдөн үч ай өткөндөн кийин (750 саат) алмаштырылып, алты айда (1500 саатта) алмаштырылып, бакты тазалоо. Майдын түрү жана май түрү, [орнотуудагы] майлоочу майдын тизмесин караңыз.

10. Пресстин компоненттеринин функцияларынын сүрөттөлүшү

10.1 Стандарттык конфигурация

10.1.1 алкагы:

Машинанын түзүмүндө компьютердин жардамы менен жасалгалоо колдонулат, алкактын бекемдиги жана жүк стрессинин бөлүштүрүлүшү эң ылайыктуу дизайн.

10.1.2 Слайдер бөлүмү:

а. Кол менен жөндөөчү шайман: Кол менен жөнгө салуучу шайман менен (ST25-60)

б. Электр жөнгө салуучу шайман: Дискинин тормозун кыймылдаткычты колдонуңуз жана баскычтар менен иштеңиз, туруктуу механизми менен, жайгаштыруу тактыгы менен, жөндөө иштери тез бүтүшү мүмкүн. (ST80-315)

c Көк бийиктиги индикатору: Электр жөнгө салуу шайманынын аракети менен жабдылган, көрсөткүчү 0,1 мм чейин.

d Салмактуу цилиндр менен жабдылган: Продукциялардын тактыгын камсыз кылуу үчүн пресс бир калыпта иштеши үчүн, слайдердин жана калыптардын салмагын көтөрүңүз.

e Ашкере жүктөөчү шайман (жана ылдамдыкты өлчөгүчтү чыгаруучу шайман): Бул шайман ашыкча жүктөлгөн абалда токтоосуз түрдө токтоп турган көп функционалдуу гидравликалык жүктөөчү шайман (1/1000 секунд), жана слайдер автоматтык түрдө жогорку өлүк борборго кайтып келет ( Баштапкы абалга келтирүүдө. Жана калыптардын жана пресстин коопсуздугун камсыз кылуу.

10.1.3 Берүүнүн бөлүгү:

бириктирилген пневматикалык сүрүлүү муфтасы жана муфтасы тормозу: Пассивдүү инерциянын жоготулушун азайтуу үчүн, жөнгө салуу жана текшерүү үчүн жеңил пневматикалык сүрүлүү муфтасын жана муфталык тормозду колдонуңуз.

b Тормоздун сүрүлүү табличкасы: Тозгучтун сүрүлүү сүрүлүү табличкасын колдонуп, тез эскирүүгө, жогорку коопсуздук менен ар кандай абалда токтоосуз токтоңуз.

c Орнотулган берүү механизми: Корпуста толугу менен курулган Трансмиссия бөлүгү коопсуздукту, бакка салынган трансмиссия механизмин жакшыртып, ызы-чууну жок кылуу үчүн машинанын иштөө мөөнөтүн узарта алат.

10.1.4 Ротари камеранын башкаруу кутусу:

Ал тетиктерди автоматтык башкаруу үчүн оңой жана ишенимдүү жөндөө үчүн пресстин оң жагына жайгаштырылган

10.1.5 Аба түтүктөрүн башкаруу кутусу:

Кадрдын сол жагына басымды жөнгө салгыч, майлоочу май, аба чыпкасы, коопсуздук көрсөткүчү жана башка аба компрессор бөлүктөрү коюлган.

10.1.6 Электр башкаруу кутусу:

Ал кадрдын оң жагына жайгаштырылып, мээге сокку ырасталып, авариялык токтоо, аба басымын ырастоо жана ар кандай коопсуздук циклдары орнотулган.

10.1.7 Иштөө башкаруу панели:

Ал кадрдын алдында жайгашкан, ар кандай индикаторлор менен жабдылган жана каалаган убакта башкаруу сигналдарын берүүчү башкаруу баскычтары.

10.2 Тандалган арматура:

10.2.1 Фотоэлектрдик коопсуздук шайманы: Керек болсо, оператордун коопсуздугун камсыз кылуу үчүн, фотоэлектрдик коопсуздук шайманы орнотсо болот.

10.2.2 Көктү тез арада өзгөртүүчү шайман: Бул модель тез көктү көтөрүү, калыптарды көтөрүү жана өзгөртүү убактысын кыскартуу үчүн, калыпты өзгөртүүчү шайман менен жабдылып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.

10.2.3 Автоматтык азыктандыруучу валдын учу: Кардарлардын суранычы боюнча, сол каркас автоматтык иштетүүчү тиштүү вал менен жабдылган, ал кардарларга автоматтык түрдө азыктандыруучу шаймандарды орнотууга ыңгайлуу болот.

10.2.4 Die жаздыкча: Керек болсо, матрица жаздыкчасын орнотсо болот, ал кеңейтүүнү иштетүүгө тиешелүү жана пресс иштеринин натыйжалуулугун жогорулатат.

10.3 Слайдердин түзүмү / слайдердин кураштыруу схемасы

10.31     Слайдердин кураштыруу схемасы (ST15-60)

10.3.2 Слайдердин кураштыруу схемасы (ST80-315)

10.4 Атайын бөлүктөр

10.4.1 Түрү: Механикалык нокаут

Техникалык мүнөздөмө Нокауттун кубаттуулугу пресс сыйымдуулуктун 5% ын түзөт.

Структурасы: (1) Ал нокаут таякчасынан, туруктуу отургучтан жана нокаут тактасынан турат.

(2) Нокаут плитасы слайдердин борбордук сызыгына орнотулган.

(3) Слайдер көтөрүлгөндө, нокаут плитасы продуктту чыгаруу үчүн нокаут таягы менен байланышат.

Жогорудагы тизмедеги өлчөмдөр - бул BDCдеги слайдер жогорку чекте жөнгө салынган маанилер.

I. Иштөө жана жөндөө

1. Нокаут таяктын бекитилген бурамасы бошотулуп, нокаут таягы каалаган жерге коюлат жана эки учундагы нокаут таяктары бирдей өлчөмдө жөнгө салынгандыгы белгиленет.

2. Жөнгө салгандан кийин, бекитилген буроону бекемдөө керек.

3. Нокаут иштеп жатканда, нокаут плитасы менен слайдердин тийишинен улам бир аз ызы-чуу болот.

II. Cактык чаралары:

Калып алмаштырылганда, кактын бийиктигин жөндөп жатканда тыкылдабоо үчүн, нокаут таягын жылдырма бийиктиги жөнгө салынардан мурун, аны чокусуна чейин жөндөөгө өзгөчө көңүл бурулат.

Счетчик - Ал слайдердин соккуларынын топтолгон санын эсептей алат жана көрсөтө алат. Автоматтык эсептөө циклди өйдө-ылдый көтөргөндө пайда болот, ал автоматтык түрдө бир жолу эсептейт; жалпы саны алтыдан турган баштапкы абалга келтирүү баскычы бар. Эсептегич буюмдарды басууда өндүрүштү эсептөө үчүн колдонсо болот.

Түзүлүшү:

Иштөө ыкмасы :: Селекторду которуштуруу

(1) Эсептегич "ӨЧҮРҮЛГӨН" күйгүзүлгөндө эле токтойт.

(2) Эсептегич "ON" күйгүзүлгөндө, иштөө абалында болот.

Сактык чаралары: Кайра орнотуу слайдер УДК токтоп калганда жүргүзүлүшү керек; Же болбосо, эгерде машина иштеп жатканда, баштапкы абалга келтирилсе, эсептегичтин бузулушунун максималдуу себеби болуп калат.

10.4.2 Бут которгуч

Коопсуздук үчүн, аны фотоэлектрдик коопсуздук шайманы же коопсуздук көрсөтмө тору менен бирге колдонуу керек. Керексиз учурда, коопсуздук үчүн бут которгуч мүмкүн болушунча колдонулбайт.

Иштөө методу:

(1) "FOOT" режимине иштөө режимин которуштуруу.

(2) Буттарды педальга койгондо, кыймылдаткыч тактайы валдын учу менен орнотулган микро өчүргүчтү басуу үчүн жасалат, кыймылдуу баскыч да басылат; андан кийин басма сөз иш алып бара алат.

(3) Колдонууда бут которгучтун иштөө ыкмасына өзгөчө көңүл буруу керек; же болбосо, начар пайдалануу аны зыянга учуратат, натыйжада пресстөө жана оператордун коопсуздугуна кыйыр түрдө таасир этет.

10.4.3 Гидравликалык ашыкча жүктөн коргоочу шайман

Эгерде пресс ашыкча жүктөмдө колдонулса, анда ал техниканын жана калыптын бузулушуна алып келет. Мунун алдын алуу үчүн, ST сериялары үчүн слайдерге гидравликалык ашыкча жүктөн коргоочу шайман орнотулган. (OLP) аба басымын берүү менен гана пресс керектүү жумушчу жүктөмүндө колдонулат.

(1) Түрү: Гидротехникалык

(2) Техникалык мүнөздөмө: 1 макс үчүн (OLP) гидравликалык жүктүн иш-аракеттери

(3) Түзүлүшү:

1. Бекитилген отургуч

2. Бекитилген табак

3. Топ баш бези

4. Nut

5. Поршень

6. Май цилиндр

7. Слайдер

8. Кривой бириктирүүчү таяк

9. гайканы жөндөө

10. бириктирүүчү таяк

11. Курт дөңгөлөгү

12. Шар кубогу

13. Ашыкча жүктөрдү сордуруу

(4) OLPди даярдоо

а. HL ортосундагы сумманы текшериңиз жана ырастаңыз, андагы бурама ачылганда майга (эгер жетишсиз болсо) толтургучка кошулат.

б. Ал аба манометринин басымы нормалдуу экендигин тастыктоого тийиш.

c. Электр иштетүүчү панелдин электр кубаты "ӨЧҮК" баскычтан "КҮЙҮК" күйгүзүлүп, андан кийин ашыкча жүктөм индикатору күйөт.

г. Эгерде слайдер УДКнын жанында токтоп калса, гидравликалык насос иштей баштайт; жана OLP гидравликасынын мунай басымы 1 мин ичинде белгиленген басымга жетсе, Насос токтойт, ал эми "ашыкча жүктөм" индикатору өчүп калат.

д. Же болбосо, төмөнкү ыкмаларга ылайык баштапкы абалга келтириңиз:

● Ашыкча жүктөлгөн шайманды ӨЧҮРҮҮЧҮ жана КҮЙГҮЗГҮЧ "ӨЧҮРҮЛГӨН".

● Иштөө режиминин селектору күйгүзгүч "сайма" режимине коюлган.

● Иштөө үчүн баскыч басылып, слайдер UDC токтойт. (Көктүн иштөө бийиктигине көңүл буруңуз (эгер орнотулган болсо) коопсуздук үчүн)

● Слайдер UDCдин жанына жеткенде, OLP насосу иштей баштайт жана белгиленген басым Насоско жеткенде автоматтык түрдө 1мин ичинде токтойт.

● "Ашыкча жүктөө" дегенибиз, "Ашыкча жүктөлүүчү шаймандын" тандоо ачкычын күйгүзгөндөн кийин "КҮЙҮҮ" күйгүзүлүп, иштин даярдыгы аяктайт.

(5) OLP гидравликасын абадан алып салуу

Эгерде гидравликада кандайдыр бир аба болсо, OLP иштебей калат, ал тургай Насос тынымсыз иштейт. Абаны чыгаруу ыкмалары:

а. UDC жанындагы жылдырманы токтотуңуз.

б. Коопсуздук үчүн, жылдыргычтын артындагы OLP үчүн май чыгаруучу бурамалар негизги кыймылдаткыч жана башка маховиктер толугу менен статикалык абалда болгондон кийин, алты бурчтуу ачкыч менен жарым тегерек айландырылат, ошентип май агат.

c. Байкалып тургандай, үзүлмө же көбүкчөлүү аралаш агып жаткан май абанын болушун билдирет жана жогорудагы шарттар жоголгондо май чыгаруучу бурамалар бекемделет.

г. Аяктоо

(6) Гидравликалык ашыкча жүктөн коргоочу шайманды калыбына келтирүү:

Агрегат слайдердин ичине ашыкча жүк жүктөөчү коопсуздук шайманы менен жабдылган. Сураныч, иштөө панелиндеги которуштургучту кадимки абалда көрсөтүңүз. Пресс ашыкча жүктөлгөндө, гидротехникалык камерада майдын ашыкча жүктөлгөн коопсуздугу корголгон абал жоголуп кетет, ал эми слайдердин иштеши автоматтык түрдө авариялык токтоо болуп саналат. Бул учурда, аны төмөнкү пункттарга ылайык баштапкы абалга келтирип коюңуз:

● Жылыштыргычты [инчинг] абалына келтирип, жылдыргычты жогорку өлүк борборго (UDC) жылдыруу үчүн топчу менен иштегиле.

● Слайдер өлүк борбордун жогорку абалына келгенде, ашыкча жүктөлгөн коопсуздукту коргоочу шайман бир мүнөттөн кийин калыбына келип, май насосу автоматтык түрдө токтойт.

11. Колдонуу диапазонун жана өмүрүн:

Машина металлды уруу, ийүү, созуу жана кысуу формасына ж.б.у.с. тиешелүү болот, көрсөтүлгөндөй, машинаны колдонуудан тышкары кошумча максатка жол берилбейт.

Машина чоюн, жыгач, айнек, керамика жана башка морт материалдарды же магний эритмесин жана башка күйүүчү материалдарды иштетүү үчүн ылайыктуу эмес.

Жогорудагы тиркемеден тышкары материалдарды колдонуу үчүн, компаниянын сатуу же тейлөө бөлүмүнө кайрылыңыз.

Болжолдуу пайдалануу мөөнөтү

8 с х 6 күн х 50 жума х 10 Y = 24000 с

12. Пресс жабдууларынын схемасы

13. Техникалык мүнөздөмөлөрдү жана параметрлерди басыңыз

●     MODEL: ST25 пресс

●     MODEL: ST35 пресс

●     MODEL: ST45 пресс

●     MODEL: ST60 пресс

●     MODEL: ST80 пресс

●     MODEL: ST110 пресс

●     MODEL: ST160 пресс

●     MODEL: ST200 пресс

●     MODEL: ST250 пресс

●     MODEL: ST315 пресс

14. Пресстин тактык талаптары

Машина JISB6402 өлчөө ыкмасынын негизинде так жүргүзүлөт жана JIS-1 баасынын уруксат берилген тактыгы менен чыгарылат.

15. Пресс сыйымдуулугунун үч фактору

Пресс колдонулганда, эч кандай басым, момент жана кубаттуулук көрсөткүчтөрүнөн ашып кетпейт. Же болбосо, ал басма сөзгө гана зыян келтирбеши мүмкүн, ал тургай адам жаракат алышы мүмкүн, ошондуктан өзгөчө көңүл бурулат.

15.1 Басымдын сыйымдуулугу

"Басымдын сыйымдуулугу" деп пресс структурасына коопсуз жүктөө үчүн болгон кубаттуулукту иштеп чыгуу позициясынан төмөн максималдуу жол берилген басым сыйымдуулугун билдирет. Материалдын калыңдыгы жана чыңалуу стрессинин (катуулуктун) айырмасын, ошондой эле майлоочу абалдын өзгөрүшүн же пресстин сыйрылышын жана башка факторлорду эске алуу менен, басымдын сыйымдуулугу белгилүү бир деңгээлде узартылышы керек.

Тесүү процессинин басуу күчү төмөндө чектелиши керек, айрыкча, эгерде жүргүзүлүп жаткан пресстөө процессинде перфорация процесси камтылса, натыйжада пресс-пресс жүктөмү келип чыгышы мүмкүн. Перфорациялык кубаттуулуктун чектери

ST (V) басымдын 70% төмөн

ST (H) басымдын 60% төмөн

Эгерде чектен ашып кетсе, слайдердин жана машинанын туташуу бөлүгүнө зыян келтирилиши мүмкүн.

Мындан тышкары, басым сыйымдуулугу көктүн базалык борборунун 60% үчүн бирдиктүү жүктөмдүн негизинде эсептелет, андыктан чоң эмес же эксцентриктүү жүк үчүн концентрацияланган жүк аз болуп, жүк борбору борбордон тышкары болот. Эгерде ал жерде иштөө үчүн зарыл болсо, анда техникалык департаментке кайрылыңыз.

15.2 Моменттин кубаттуулугу

Пресстин басым сыйымдуулугу слайдердин абалына жараша өзгөрүп турат. "Инсульт басымынын ийри сызыгы" бул өзгөрүүнү билдириши мүмкүн. Машинаны колдонууда жумушчу жүктөм ийри сызыкта көрсөтүлгөн басымдан аз болушу керек.

Моменттин кубаттуулугу үчүн коопсуздук түзүлүшү болбогондуктан, ашыкча жүктөлгөн коопсуздук каражаты же андагы блокировка механизми - пунктта сүрөттөлгөн "Torque Capacity" менен түздөн-түз байланышы жок, жүк көтөрүмдүүлүгүнө дал келген шайман.

15.3 Кубаттуулук

Жогоруда айтылган "Кубаттуулуктун кубаттуулугу" - "Иштеген энергия", тактап айтканда, ар бир басым үчүн жалпы иш. Маховиктин кыймылдаткычынын негизги кыймылдаткычында бир жолу иштөөгө жумшала турган энергиясы чектелүү. Эгерде пресс кубаттуулуктун чегинен тышкары колдонулса, анда ылдамдык төмөндөйт, демек, негизги мотор жылуулуктан улам токтойт.

15.4 Snap gauge

Бул көрүнүш көбүнчө моменттин кубаттуулугунун чегинде иштесе, ошондой эле муфтаны толук иштете элек болсо, жүктөө жүктөлгөндө пайда болот.。 Бул муфтага терс таасирин тийгизет, андыктан өчүрүү операциянын алдында же анын учурунда табылса, жана кайталанбашы үчүн зарыл чаралар көрүлөт.

15.5 Эксцентрдик мүмкүнчүлүк

Негизинен, эксцентрикалык жүктөн качуу керек, бул слайдер менен жумушчу үстөлдүн кыйшайышына алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, бул машинанын коопсуздугун сактоо үчүн жүктү пайдаланууну чектейт.

15.6 Инсульттун үзгүлтүктүү номери

Машинаны эң жакшы абалда колдонуу жана муфталык тормоздун иштөө мөөнөтүн сактоо үчүн, ал белгиленген аралыкта үзгүлтүктүү инсульт номеринен (SPM) төмөн колдонушу керек. Же болбосо, башкача айтканда, тормоздун сүрүлүү табличкасынын анормалдуу сыйрылышы мүмкүн жана кырсыкка кабылышы мүмкүн.

1-график ST сериялары Пресс-аксессуарлардын тизмеси

16. Электр

Продукциянын аткаруучу стандарты JIS

Текшерүү

Продукт номери: _____

Продукциянын мүнөздөмөсү жана модели: _____

Башкы продукт инспектору: _____

Сапатты башкаруу департаментинин менеджери _____

Даярдалган күнү: _____